彩色印刷_造成印品墨色淺談的原因和解決方法
來源:深圳市儷圖圖文設計有限公司
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發布日期:2019-11-01 17:38:38
彩色印刷 造成印品墨色淺淡的常見原因主要有:
(1) 供墨量偏??;
(2) 油墨過分乳化,形成水包油狀態,以致印跡變淺;
(3) 膠輥壓力不均,或膠輥表面晶化,導致油墨無法正常傳遞;
(4) 印版圖文部分親墨性差,或印版圖文部分在印刷過程中因磨損而產生花版,使印品墨色淺淡;
(5) 橡皮布堆紙粉、老化等,導致傳墨不良。
對此,要對癥下藥,綜合采取以下措施:
(1) 清洗膠輥上的油墨,同時把溫度逐漸降下來;
(2) 控制印刷速度,防止印刷機自身的溫度太高;彩色印刷
(3) 適當降低酒精潤版液的設定溫度,使其迅速從印版滾筒表面吸收熱量,從而降低印刷機的溫度;
(4) 在油墨中加入一定的6#調墨油,增加油墨的流動性,防止油墨在膠輥上過快干燥;
(5) 正確調整水墨輥間的壓力,防止因壓力過大使膠輥摩擦升溫太高等。
通過以上措施的逐一落實,膠輥溫度降了下來,彩色印刷 印品的色彩也重新變得鮮艷、飽滿。
如需了解更多可撥打:18928433363 網址:http://www.hottubs-101.com
(1) 供墨量偏??;
(2) 油墨過分乳化,形成水包油狀態,以致印跡變淺;
(3) 膠輥壓力不均,或膠輥表面晶化,導致油墨無法正常傳遞;
(4) 印版圖文部分親墨性差,或印版圖文部分在印刷過程中因磨損而產生花版,使印品墨色淺淡;
(5) 橡皮布堆紙粉、老化等,導致傳墨不良。
(1) 清洗膠輥上的油墨,同時把溫度逐漸降下來;
(2) 控制印刷速度,防止印刷機自身的溫度太高;彩色印刷
(3) 適當降低酒精潤版液的設定溫度,使其迅速從印版滾筒表面吸收熱量,從而降低印刷機的溫度;
(4) 在油墨中加入一定的6#調墨油,增加油墨的流動性,防止油墨在膠輥上過快干燥;
(5) 正確調整水墨輥間的壓力,防止因壓力過大使膠輥摩擦升溫太高等。
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